閃蒸乾燥機是集
乾燥、粉碎、篩分
一體的連續式乾燥設備
閃蒸乾燥機的應用範圍
化工、食品、生化、製藥加工
#粉狀、粒狀、糊狀物料
#易氧化、易揮發、熱敏性物
#粉碎、乾燥一次完成
#乾燥度要求高，含水率＜1％
閃蒸乾燥機的優勢
快速乾燥： 具有高效的乾燥速度，可迅速將液體物料轉化為粉狀，節省生產時間。
保持產品品質： 由於閃蒸乾燥的過程是在短時間內完成的，因此能有效降低熱敏感物料的破壞，有助於保持產品的品質。
操作簡單： 閃蒸乾燥機有簡單的操作界面，易於控制和調節操作參數，提高操作者的工作效率。
能源效益： 能源效益高，能夠在乾燥過程中最大程度地利用熱能，降低能源消耗。
適應性強： 適用於多種物料的乾燥，包括液體、懸浮液、膏狀物料等，具有較強的適應性。
產品粒徑均勻： 由於結構的特點，所得到的粉狀產品粒徑較均勻，有助於提高產品的品質和市場競爭力。
分級器-控制粒徑及乾燥度
閃蒸乾燥機上部設置分級器，藉由改變分級器的速度和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開乾燥機的粒子尺寸及數量、最終含水量及物料在乾燥段內的停留時間。
閃蒸乾燥機的原理
1、採用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。
3、旋轉刀片佈置結構獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅於處理熱敏性物料，主機底部屬於高溫區，該區域氣速高並高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。
5、系統阻力小，熱效率高，操作環境好，勞動強度低。
6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命週期延長且軸承座帶有油迴圈冷卻裝置。
7、在主機特殊粉碎裝置，使物料達到更細，節省粉碎過程。
乾燥前後含水率、產品粒徑比較
自動化程度高
1.智慧溫控
在設定溫度範圍內依出風溫度狀況自動調整電加熱程度。
2.過載保護
過電流熱電驛、變頻器及超溫保護，避免過載造成設備損壞。
3.進料量自動調整
依進出風溫度自動判定進料量多寡，並調整適當進料速度以達到預定乾燥度。
4.智能運算
參數設定後，PLC自動運算感測器參數，並智慧調整各級設備以穩定乾燥度。
閃蒸乾燥機適用物料
1、有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
2、染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
3、無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、金屬氫氧化物、重金屬鹽、合成冰晶石等。
4、食品:大豆蛋白、膠凝澱粉、酒槽、小麥糖、小麥澱粉等。
設備規格
