（適用：半導體、PCB、精密化工、電子業 IPA 回收）
#1｜現場最常遇到的 IPA 共沸問題
在很多工廠裡，IPA（異丙醇）會和水形成 共沸點 87.4℃、含水約 12%。
所以即使你把 IPA 加熱、精餾、蒸餾很多次，純度還是會卡在 88–91%。
工程現場最常見狀況：
- 精餾塔做到 6 塔板以上，純度還是卡住
- 真空蒸餾後仍然有 2–5% 水分
- IPA 再生後純度不穩，製程端抱怨
- 物性變動（例如：IPA + MEK + 水 + 胶）導致無法精餾
- 客戶需要 98%、99%、99.5%、99.9%，但設備到不了
IPA 又貴、使用量大，所以 “能不能回收乾淨？” 就變成製程與成本的核心問題。
#2｜IPA 共沸破除的方法只有 3 類
這 3 類幾乎涵蓋所有方案：
| 方法 | 可以破共沸？ | 純度範圍 | 優點 | 缺點 | 適用 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. 膜分離（PV、Pervaporation） | ✔ | 95–99.9% | 超低能耗、可做深度乾燥、設備小 | 前端需先除固體/油 | 要求極高純度 |
| 2. 真空蒸餾/精餾 | ✔（部分） | 90–96% | 便宜、穩定、舊廠易改造 | 對水量敏感、遇雜質效率下降 | 大量回收、中等純度 |
| 3. 組成改質（添加劑） | ✔ | 95–99% | 可破共沸 | 添加劑需後處理、製程端常拒收 | 特殊混合溶劑 |
這三種沒有「最好」，只有 你的物性 → 決定適用哪一個。
#3｜三種技術深入比較
（1）膜分離｜Pervaporation（PV）
本質是用「選擇性通量」讓水穿膜、IPA 留下。
→ 能做到最乾、最穩定。
● 可達純度
- 98%、99%、99.5%、99.9% 都能做
- 若前端濃度低於 70%，需先用蒸餾預濃縮
● 能耗
約 1/3–1/5 蒸餾能耗。
（實際視前濃度而定）
● 優點
- 不受共沸影響
- 能乾燥到極高純度
- 遇到混合溶劑層次不會崩
- 對電子級/半導體等最友善
- 可做連續式（line-in）
● 缺點
- 前處理很重要（油/固體要先拿掉）
- 需要控制入口溫度
- 初期投資比單純精餾高一些
● 最適用
- 需要 ≥ 99.5% IPA
- 發現蒸餾塔怎麼做都卡在 94–96%
- 製程非常怕水（蝕刻、清洗）
（2）真空蒸餾 / 加熱蒸餾
可破部分共沸，但極限通常在 90–96%。
● 可達純度
→ 90–96% 是現場常見範圍
→ 再高就極度仰賴塔板、回流、真空度
● 能耗
蒸汽能耗最高。
但 CAPEX 便宜（塔、再沸器、冷凝器即可）
● 優點
- 便宜
- 容量大
- 後續可串接膜系統（常見配置）
● 缺點
- 受共沸限制
- 物性變動就會失效（電子化學品常遇到）
- 含固、含油會造成塔板失效
● 最適用
- 目標純度 90–95% 的 IPA
- 大量回收
- 需要降低前端成本，再進膜做深乾燥
（3）組成改質（添加劑）
用添加劑破共沸，再做分離。
→ 化工廠 OK
→ 電子業 80% 不接受
● 優點
- 低成本破共沸
- 可處理混合溶劑（IPA + EA…）
● 缺點
- 需清除添加劑
- 最後純度不如膜分離穩定
- 加工成本高
- 製程端常拒絕「外加物」
● 最適用
- 完全化工體系
- 允許添加劑的製程
#4｜最常見的三種 IPA 回收配置（含流程圖位置）
我給你三種現場最常見的組合：
方案 1｜蒸餾 + 膜（最佳 CP 值、最常用）
純度：40–90% → 95–99.9%
適用：中大型 IPA 回收廠、PCB、半導體
方案 2｜純膜分離（低能耗、深乾燥）
純度：85–95% → 99–99.9%
適用：前端濃度本來就高、不需要蒸餾塔
方案 3｜真空蒸餾（中等純度）
純度：40–90% → 90–95%
適用：大量水、雜質高、只是要降水量
#5｜你應該怎麼選？（用 1 分鐘看懂）
✔ 如果你要 99%、99.5%、99.9% → 必須用膜
蒸餾怎麼做都到不了。
✔ 如果前端含固/含油 → 必須先做預處理
膜與蒸餾都會受影響。
✔ 如果你的量很大（>5–10 噸/天） → 蒸餾 + 膜是王道
✔ 如果物性非常混亂（IPA + 胶 + MEK） → 膜比蒸餾穩定太多
#6｜常見錯誤（工程師最容易踩的雷）
- 以為提高塔板就能破共沸 → 不能
- 用真空蒸餾想做 99% → 常失敗
- 物性沒有測 → 設備就會亂選
- 含固沒處理 → 塔板會失效
- 用錯膜材質 → IPA 漏通量、壽命變短
#7｜實際（泛用型）案例
案例：半導體清洗廢液（IPA 70%、水 30%）
- 客戶需求：≥ 99.5%
- 流量：3 噸/天
- 雜質：少量微粒
解法：蒸餾預濃縮到 90% → 膜乾燥到 99.7%
結果：
- 能耗比原本少 60%
- 產出穩定、製程端通過
#8｜寄資料給我 → 免費做技術試算
如果你有 IPA、醇類、溶劑、含水廢液，直接把資料寄給我：
- 物性（濃度、含水、雜質）
- 每日/每小時量
- 想要的純度
- 是否有膠、固體、油
我可以幫你做：
🔹 出力試算
🔹 能耗預測
🔹 設備選型
🔹 流程建議