高效膜分離技術 | 將異丙醇 (IPA) 回收純化至 99.9%以上!

想達到超高純度的異丙醇 (IPA)?

無法解決異丙醇蒸餾時的共沸效應?

膜分離技術,實現超過 99.9% 的IPA純度,應用於電子、醫療、製藥等高要求領域!利用尖端的滲透蒸發技術,在低能耗、高效率的情況下純化IPA,助力您的生產需求。

IPA異丙醇純化設備

1. 超高純度的IPA解決方案:滿足各行業需求!

膜分離技術純化異丙醇 (IPA),保證IPA純度達到99.9%以上,適合半導體、醫療、製藥等行業的超高純度需求。

技術特點

  • 滲透蒸發膜分離技術:精確分離水分,穩定性高。
  • 低能耗,高效益:能耗僅需0.8-1.2 kWh/升,相比傳統蒸餾技術節省20%-30%能源。
  • 大規模應用:高效生產線支持連續處理,適合工業化量產。

設備優勢

  • 純度達99.9%以上,符合半導體、精密醫療設備製造的超高標準。
  • 操作簡單:一體化設計,適合中大型生產環境,且便於維護。
  • 節省成本:相對傳統技術,能有效節約能源和運行成本。

2. 為什麼選擇膜分離IPA純化技術?

高效分離,超高純度 膜分離技術專注於精密的IPA水分子分離,純化效率達99.9%。相較於傳統的共沸蒸餾方法,膜分離技術能耗降低20%-30%,平均每升IPA僅消耗0.8-1.2 kWh。

應用領域

  • 半導體製造:適用於精密光學製程
  • 製藥工業:保證無菌、高純度的生產環境
  • 高端電子設備清洗:高純度IPA可提升清洗效果

3. 技術數據與案例參考

  • 純度:達到99.9%以上,符合行業高標準。
  • 能耗:0.8-1.2 kWh/升,節能高效。
  • 市場應用:電子製造、醫療、製藥、光學清洗等高純度IPA需求的領域。

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